1.用于制造鉆孔工具的方法，所述鉆孔工具包括一個鉆頭體(14)、
一個在前端側的刀頭(16)和一個末端側的刀柄(12)，其中
-將一個基礎材料體切削加工地車削成鉆頭體輪廓，形成一個
旋轉對稱的坯件(38)，
-在坯件(38)的圓柱形區段中銑削出至少兩個排屑槽(24、
26)，
-其中在坯件(38)中首先以不螺旋卷繞的槽的形式銑削出一
個第一排屑槽(26)，
-并且在軸向相互間隔設置的夾緊位置(42、44)上在一個位
于夾緊位置之間的區域中將以這種方式預制的坯件加熱到
一個預先規定的溫度，并且在夾緊位置(42、44)上對所述
坯件加載一個同軸的扭矩并且螺旋形地塑性扭轉一個預先
規定的角度，
其特征在于，在預制的坯件中以螺旋卷繞的槽的形式這樣地銑削出
一個第二排屑槽(24)，使得在兩排屑槽(24、26)之間分別留有一個筋
條(28、30)，所述筋條在其沿著鉆頭體(14)的走向中具有可變的寬度。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，沿與第二排屑槽(24)
的螺旋卷繞同向的轉動方向螺旋形地扭轉所述預制的坯件。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，沿與第二排屑槽(24)
的螺旋卷繞反向的轉動方向螺旋形地扭轉所述預制的坯件。
4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在銑削過程中留在槽之
間的筋條(28、30)中，在坯件的扭轉之前制出深鉆孔(32’、34’)，該
深鉆孔在坯件扭轉時螺旋卷繞，形成冷卻劑通道(32、34)。
5.用于制造鉆孔工具的方法，所述鉆孔工具包括一個鉆頭體(14)、
一個在前端側的刀頭(16)和一個在末端側的刀柄(12)，其中
-將一個基礎材料體切削加工地車削成鉆頭體輪廓，形成一個
旋轉對稱的坯件(38)，
-在坯件(38)的圓柱形區段中銑削出至少兩個排屑槽(24、
26)，
-首先，在坯件中以不螺旋卷繞的直線形的縱向槽的形式銑削
出一個第一排屑槽，
-并且在軸向相互間隔設置的夾緊位置(42、44)上在位于夾
緊位置之間的區域中將以這種方式預制的坯件加熱到一個
預先規定的溫度，并且在夾緊位置(42、44)上對所述坯件
加載一個同軸的扭矩并且在此螺旋形地塑性扭轉一個預先
規定的角度，
其特征在于，首先，所述坯件設置一個第一直線形的縱向槽(24)，
隨后加熱所述坯件，并且預先扭轉所述坯件一個第一轉動角度，并且隨
后在預先扭轉的坯件中銑削出一個第二槽(26)，并且然后在加熱狀態中
使該坯件扭轉一個第二轉動角度。
6.如權利要求5所述的方法，其特征在于，在銑削過程中留在槽之
間的筋條(28、30)中，在坯件的扭轉之前制出深鉆孔(32’、34’)，該
深鉆孔在坯件扭轉時螺旋卷繞，形成冷卻劑通道(32、34)。
7.如權利要求5所述的方法，其特征在于，所述第二槽(26)是以
直線形的槽的形式被銑削出的；在銑削過程中留在槽之間的筋條(28、
30)中，在坯件的扭轉之前制出深鉆孔(32’、34’)，該深鉆孔在坯件扭
轉時螺旋卷繞，形成冷卻劑通道(32、34)；在制出第一直線形的槽之后
制出第一深鉆孔(32’)，并且在制出第二直線形的槽之后制出第二深鉆
孔(34’)。
8.用于制造鉆孔工具的方法，所述鉆孔工具包括一個鉆頭體(14)、
一個在前端側的刀頭(16)和一個在末端側的刀柄(12)，其中
-將一個基礎材料體切削加工地車削成鉆頭體輪廓，形成一個
旋轉對稱的坯件(38)，
-在坯件的圓柱形區段中銑削出至少兩個排屑槽(24、26)，
其中在坯件中以直線形或螺旋卷繞的槽的形式銑削出一個
排屑槽(24)，
-并且，在軸向相互間隔設置的夾緊位置(42、44)上在位于
夾緊位置之間的區域中將以這種方式預制的坯件加熱到一
個預先規定的溫度，并且在夾緊位置(42、44)上對所述坯
件加載一個同軸的扭矩并且在此螺旋形地塑性扭轉一個預
先規定的角度，
其特征在于，在螺旋形地扭轉所述坯件之前，以一個與第一排屑槽
(24)的導程不同的導程螺旋卷繞地銑削第二排屑槽(26)。
9.如權利要求8所述的方法，其特征在于，在所述坯件中沿相反方
向螺旋卷繞地制出兩個排屑槽(24、26)，并且隨后這樣地扭轉如此形成
的坯件，使得所述排屑槽(24、26)是同向地螺旋卷繞的或者其中一個
排屑槽(26)是不螺旋卷繞的。
10.如權利要求8所述的方法，其特征在于，在銑削過程中留在槽
之間的筋條(28、30)中，在坯件的扭轉之前制出深鉆孔(32’、34’)，
該深鉆孔在坯件扭轉時螺旋卷繞，形成冷卻劑通道(32、34)。
11.一種用于機床的鉆孔工具，該鉆孔工具包括一個鉆頭體(14)、
一個在前端側設置在該鉆頭體上的刀頭(16)和一個末端側設置在該鉆
頭體上的刀柄(12)，其中鉆頭體(14)具有兩個在它們的側面上通過筋
條(28、30)限定的排屑槽(24、26)，其中一個第一排屑槽(28)螺旋
形地彎曲，并且一個第二排屑槽(30)是不螺旋卷繞的或者以一個不同
于第一排屑槽(28)的、以相同的旋轉方向延伸的導程螺旋形地彎曲，
其中在鉆頭體(14)的一個筋條(28)中設有一個第一冷卻劑通道(34)，
所述冷卻劑通道從鉆頭體(14)的刀柄側的末端延伸到刀頭側的末端，
并且在刀頭側的末端上具有一排出孔，其特征在于，在另一個筋條(30)
中設有另一個冷卻劑通道(32)，所述另一個冷卻劑通道(32)從鉆頭體
(14)的刀柄側的末端延伸到刀頭側的末端，其中在不同的筋條(28，
30)中設置的冷卻劑通道(32，34)具有不同螺旋卷繞的走向，并且，
在各一個排屑槽(28、30)的刀頭側的末端上分別設置至少一個切削刀
片；在排屑槽(24、26)之間設置的第一筋條(30)在其從刀頭(16)
到刀柄(12)的走向上變寬；并且，在排屑槽(24、26)之間設置的第
二筋條(28)在其從刀頭(16)到刀柄(12)的走向上變窄；其中，支
承外部切削刀片的筋條(30)變寬，而支承內部切削刀片的筋條(28)
變窄。
12.一種用于機床的鉆孔工具，該鉆孔工具包括一個鉆頭體(14)、
一個在前端側設置在該鉆頭體上的刀頭(16)和一個末端側設置在該鉆
頭體上的刀柄(12)，其中鉆頭體(14)具有兩個在它們的側面上通過筋
條(28、30)限定的排屑槽(24、26)，其中一個第一排屑槽(28)螺旋
形地彎曲，并且一個第二排屑槽(30)是不螺旋卷繞的或者以一個不同
于第一排屑槽(28)的、以相同的旋轉方向延伸的導程螺旋形地彎曲，
其中在鉆頭體(14)的一個筋條(28)中設有一個第一冷卻劑通道(34)，
所述冷卻劑通道從鉆頭體(14)的刀柄側的末端延伸到刀頭側的末端，
并且在刀頭側的末端上具有一排出孔，其特征在于，在另一個筋條(30)
中設有另一個冷卻劑通道(32)，所述另一個冷卻劑通道(32)從鉆頭體
(14)的刀柄側的末端延伸到刀頭側的末端，其中在不同的筋條(28，
30)中設置的冷卻劑通道(32，34)具有不同螺旋卷繞的走向，并且，
在各一個排屑槽(28、30)的刀頭側的末端上分別設置至少一個切削刀
片；所述排出孔設置在各一個排屑槽(24、26)的內部，其中，所述排
出孔通過一個不螺旋卷繞的管道末端件與設置在筋條(28、30)中的冷
卻劑通道(32、34)之一連通。
13.如權利要求12所述的鉆孔工具，其特征在于，切削刀片在各個
排屑槽(24、26)中以相對于鉆頭體(14)的中軸線不同的徑向距離設
置，其中一個外部的切削刀片以它的外部切削角徑向突出于鉆頭體(14)
的圓周，并且一個內部的切削刀片以它的內部切削角徑向突出于中軸線，
并且與內部的切削刀片相配的排屑槽(24)比與外部的切削刀片相配的
排屑槽(26)螺旋卷繞更強烈。
14.如權利要求12所述的鉆孔工具，其特征在于，刀頭(16)構造
為鉆頭。
15.如權利要求14所述的鉆孔工具，其特征在于，所述鉆頭可拆卸
地固定在鉆頭體(14)上。
16.如權利要求12所述的鉆孔工具，其特征在于，排屑槽(24、26)
朝它們的刀頭側和/或刀柄側的末端更陡地螺旋卷繞或者不螺旋卷繞。
17.如權利要求12所述的鉆孔工具，其特征在于，排屑槽(24、26)
在它們的刀頭側和/或在它們的刀柄側的末端上不螺旋卷繞地軸向平行
地延伸。
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