本發(fā)明公開(kāi)了一種膠合板用高性能膠黏劑，由下列物質(zhì)制成：分散介質(zhì)、脫脂豆蛋白粉、碳酸鈉、尿素、絡(luò)合劑、增強(qiáng)劑、填充劑。本發(fā)明對(duì)膠合板用膠黏劑進(jìn)行了特殊的優(yōu)化改進(jìn)處理，有效提升了膠黏劑的膠黏使用強(qiáng)度，提高了使用的穩(wěn)定性，進(jìn)而改善了膠合板的使用品質(zhì)，具有很好的推廣價(jià)值。

1.一種膠合板用高性能膠黏劑，其特征在于，由如下重量份的物質(zhì)制成：
90~100份分散介質(zhì)、25~30份脫脂豆蛋白粉、1~3份碳酸鈉、4~7份尿素、1~2份絡(luò)合劑、2~
5份增強(qiáng)劑、6~9份填充劑；
所述填充劑的制備方法包括如下步驟：
a.先將膨潤(rùn)土放入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8~10%的鹽酸溶液中浸泡處理15~20min，取出后再放
入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~12%的氫氧化鈉溶液中浸泡處理25~30min，最后取出用去離子水沖洗一
遍后備用；
b.將操作a處理后的膨潤(rùn)土放入到煅燒爐內(nèi)煅燒處理1~2h后取出備用，期間控制煅燒
的溫度為850~900℃；
c.將操作b處理后的膨潤(rùn)土放入到溶液A中浸泡處理35~40min，期間加熱保持溶液A的
溫度為65~70℃，完成后濾出備用；所述溶液A中各成分及其對(duì)應(yīng)重量份為：6~9份脂肪酸失
水山梨醇酯、4~7份硅烷偶聯(lián)劑、2~4份硫代硫酸鈉、25~30份水；
d.將操作c處理后的膨潤(rùn)土放入到溶液B中浸泡處理50~55min，期間加熱保持溶液B的
溫度為75~80℃，完成后濾出備用；所述溶液B中各成分及其對(duì)應(yīng)重量份為：15~20份納米碳
粉、5~8份溴化十六烷基三甲基銨、10~13份硬脂酸鎂、80~90份水；
e.將操作d處理后的膨潤(rùn)土放入到干燥箱內(nèi)干燥處理后即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板用高性能膠黏劑，其特征在于，由如下重量份的物
質(zhì)制成：
93~97份分散介質(zhì)、27~29份脫脂豆蛋白粉、1.5~2.5份碳酸鈉、5~6份尿素、1.3~1.7份絡(luò)
合劑、3~4份增強(qiáng)劑、7~8份填充劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板用高性能膠黏劑，其特征在于，由如下重量份的物
質(zhì)制成：
95份分散介質(zhì)、28份脫脂豆蛋白粉、2份碳酸鈉、5.5份尿素、1.5份絡(luò)合劑、3.5份增強(qiáng)
劑、7.5份填充劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的一種膠合板用高性能膠黏劑，其特征在于，所述分
散介質(zhì)為去離子水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的一種膠合板用高性能膠黏劑，其特征在于，所述絡(luò)
合劑為氯化鋅、硫酸銅、碳酸鋯中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的一種膠合板用高性能膠黏劑，其特征在于，所述增
強(qiáng)劑為質(zhì)量濃度為35~40%的乙二醛溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板用高性能膠黏劑，其特征在于，操作d中所述的納
米碳粉的顆粒大小為5~25nm，在使用前放入到⁶⁰Co-γ射線輻照儀中輻照處理8~10min，輻照
的總劑量為10~15kGy。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板用高性能膠黏劑，其特征在于，操作d中所述的浸
泡處理期間還進(jìn)行了超聲波施加處理，超聲波的頻率為88~90kHz。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板用高性能膠黏劑，其特征在于，操作e中所述的干
燥處理的溫度為85~90℃。