1.一種黃金無氰電鑄液，其特征在于，包括：50-70g/L的亞硫酸銨、100-125g/L的硫酸銨、25-55g/L的乙二胺四乙酸二鈉、85-115g/L的檸檬酸鉀、70-100g/L的氯化鉀、0.5-1g/L的二亞硝基苯酚、1-1.5g/L的丁炔二醇、1-2g/L的鄰苯甲酰磺酰亞胺和5-15g/L的亞硫酸金鈉中含金量。2.一種黃金無氰電鑄液的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：a、將100g硫酸銨、60g亞硫酸銨、30g乙二胺四乙酸二鈉、80g氯化鉀和100g的檸檬酸鉀倒入燒杯中；b、在燒杯中加入600mL的水稀釋、溶解；c、在燒杯中加入含金量為10g/L的亞硫酸金鈉；d、在燒杯中加水至850mL，再加入1g的丁炔二醇和1g的鄰苯甲酰磺酰亞胺溶解充分，過濾后得到第一溶液；e、在另一燒杯中加入0.5g的二亞硝基苯酚，再加入200mL水溶解充分，過濾后得到第二溶液；f、取50mL第二溶液加入到850mL第一溶液當中混合均勻，再加入純水形成1L的電鑄液；g、獲取pH值為7至8的合格電鑄液。3.根據權利要求2所述的一種黃金無氰電鑄液的制備方法，其特征在于，所述步驟b中包括：將燒杯的溶液放入集熱式恒溫磁力攪拌器中加熱攪拌中至溶解充分。4.根據權利要求3所述的一種黃金無氰電鑄液的制備方法，其特征在于，所述步驟b中包括：集熱式恒溫磁力攪拌器中加熱攪拌的溫度為40℃至50℃。5.根據權利要求2所述的一種黃金無氰電鑄液的制備方法，其特征在于，所述步驟d中包括：將將燒杯的溶液放入集熱式恒溫磁力攪拌器中加熱攪拌中至溶解充分。6.根據權利要求2所述的一種黃金無氰電鑄液的制備方法，其特征在于，所述步驟g中包括：用規格為6至9的pH紙測試酸堿度，若pH值為7至8時，則為標準電鑄液，當pH值小于7時，加入氨水調整至pH值為7至8為止。7.一種如權利要求1所述的黃金無氰電鑄液的電鑄方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、在電鑄前打開脈沖電源熱機30min，并打開電鑄缸設置恒溫溫度為38℃；S2、將配置好的電鑄液放入電鑄缸加熱至恒溫；S3、將電鑄用蠟模上導電油并加載于掛具上；S4、保證預鍍件表面潔凈、無灰塵粘留；S5、設置脈沖電源參數，就鍍Pt鈦網放入電鑄液中接通脈沖電源的陽極；S6、將脈沖電源的陰極連接至掛具與電鑄缸相連的導電節點處；S7、將待電鑄件接通陰極并放入到電鑄液中，進行電鑄；S8、電鑄25至35分鐘，取下掛具，對掛件清洗后，重新下缸電鑄；S9、每電鑄3至4H將針對陽極網與背對陽極網的樣品正反面對調，根據需要清洗電鑄件；S10、待時間到后，取下電鑄件進行脫蠟處理，處理后進行檢測、檢測合格后進行入庫。8.根據權利要求7所述的一種黃金無氰電鑄液的電鑄方法，其特征在于，所述步驟S10中的檢測方法是：檢測鍍層表面的光亮程度、色澤、光滑度，以及檢測電鑄品的黃金成色以及硬度是否合格。9.根據權利要求7所述的一種黃金無氰電鑄液的電鑄方法，其特征在于，所述步驟S5中設置脈沖電源參數包括步驟：S51、根據電鑄采用的工藝參數計算電鑄數量所需的電流大小；S52、調節好脈沖電源的電流大小、頻率以及占空比，將電壓調至0。10.根據權利要求7所述的一種黃金無氰電鑄液的電鑄方法，其特征在于，所述步驟S7中待電鑄件放入電鑄缸后，電鑄件隨掛具由電機帶動在電鑄液進行周期性正反方向交替電鑄。
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