本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含鋰廢液制備無(wú)水氯化鋰的方法，所述含鋰廢液中至少含有鋰離子、鈣離子、鎂離子、鈉離子、鉀離子、硫酸根離子和氯離子，所述方法包括以下步驟：A、向所述含鋰廢液中加入雙氧水，以去除殘余有機(jī)相；B、再加入氯化鋇溶液并且在反應(yīng)后過(guò)濾得到母液；C、向所述母液中加入碳酸鈉溶液并且在反應(yīng)后過(guò)濾得到精制母液；D、將所述精制母液蒸發(fā)濃縮至析出氯化鈉和氯化鉀固體并過(guò)濾除去所述氯化鈉和氯化鉀固體，得到氯化鋰清液；E、向所述氯化鋰清液中加入鈉精制劑，攪拌反應(yīng)后過(guò)濾得到高濃度氯化鋰溶液；F、將所述高濃度氯化鋰溶液烘干后得到無(wú)水氯化鋰。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、鋰回收率高且環(huán)境友好。

1.一種利用含鋰廢液制備無(wú)水氯化鋰的方法，其特征在于，所述含鋰廢液中至少含有
鋰離子、鈣離子、鎂離子、鈉離子、鉀離子、硫酸根離子和氯離子，所述含鋰廢液為醫(yī)藥中間
體的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含鋰廢液，其中，所述含鋰廢液中的鋰離子濃度為10～35g/L、氯離
子濃度為80～200g/L、鈉離子濃度1～15g/L、硫酸根離子濃度為0.5～5g/L、鎂離子濃度為
0.1～2g/L、鈣離子濃度為0.2～4g/L、鉀離子濃度為0.01～0.2g/L，所述方法包括以下步
驟：
A、向所述含鋰廢液中加入雙氧水，以去除殘余有機(jī)相；
B、再加入氯化鋇或氯化鋇溶液并且在反應(yīng)后過(guò)濾得到母液；
C、向所述母液中加入碳酸鈉或碳酸鈉溶液并且在反應(yīng)后過(guò)濾得到精制母液；
D、將所述精制母液蒸發(fā)濃縮至析出氯化鈉和氯化鉀固體并過(guò)濾除去所述氯化鈉和氯
化鉀固體，得到氯化鋰清液；
E、向所述氯化鋰清液中加入鈉精制劑，攪拌反應(yīng)后過(guò)濾得到高濃度氯化鋰溶液；
F、將所述高濃度氯化鋰溶液烘干后得到無(wú)水氯化鋰。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含鋰廢液制備無(wú)水氯化鋰的方法，其特征在于，在步驟A
中，所述雙氧水的質(zhì)量濃度為10～50％，反應(yīng)時(shí)間為10～50min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含鋰廢液制備無(wú)水氯化鋰的方法，其特征在于，在步驟B
中，所述氯化鋇溶液的濃度為50～200g/L，反應(yīng)時(shí)間為30～120min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含鋰廢液制備無(wú)水氯化鋰的方法，其特征在于，在步驟C
中，所述碳酸鈉溶液的濃度為50～200g/L，反應(yīng)溫度為20～60℃，反應(yīng)時(shí)間為30～240min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含鋰廢液制備無(wú)水氯化鋰的方法，其特征在于，在步驟D
中，所述氯化鋰清液中的鈉離子濃度低于1g/L，鉀離子濃度低于0.5g/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含鋰廢液制備無(wú)水氯化鋰的方法，其特征在于，在步驟E
中，所述鈉精制劑為L(zhǎng)i_1.3Zr_0.8Ce_0.4Si_0.5Al_0.3(PO₄)₃并且所述鈉精制劑的加入量為所述氯化
鋰清液中鈉質(zhì)量的25～30倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用含鋰廢液制備無(wú)水氯化鋰的方法，其特征在于，在步驟E
中，反應(yīng)溫度為40～95℃，反應(yīng)時(shí)間為2～8h，并且在反應(yīng)后利用孔徑為0.5～1μm的微濾膜
進(jìn)行過(guò)濾。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含鋰廢液制備無(wú)水氯化鋰的方法，其特征在于，在步驟E
中，所述高濃度氯化鋰溶液中的鈉離子濃度低于0.02g/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含鋰廢液制備無(wú)水氯化鋰的方法，其特征在于，在步驟F
中，將所述高濃度氯化鋰溶液置于鈦坩堝內(nèi)并在烘爐內(nèi)于200～250℃下烘干。