本發(fā)明提供一種生物制藥用的冷凝系統(tǒng)及冷凝器，包括壓縮機(jī)、前冷凝器、后蒸發(fā)器、儲(chǔ)水箱和控制箱，前冷凝器的上端安裝有儲(chǔ)水箱，后蒸發(fā)器的上端安裝有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱包括安裝在儲(chǔ)水箱上端的控制箱、安裝在儲(chǔ)水箱表面的噴淋口以及安裝在噴淋口外側(cè)的電子閥門，控制箱的內(nèi)部設(shè)置有控制基板，控制基板上焊接有計(jì)時(shí)芯片、微處理器、儲(chǔ)存器以及繼電器；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：可完成自動(dòng)清潔的步驟，可很好的保證清潔性，同時(shí)有效的提高了冷卻效率。

1.一種生物制藥用的冷凝系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、前冷凝器、后蒸發(fā)器、儲(chǔ)水箱和控制箱，其
特征在于：所述壓縮機(jī)的右端連接有高壓氣態(tài)管，所述壓縮機(jī)通過(guò)高壓氣態(tài)管連接前冷凝
器，所述前冷凝器上安裝有風(fēng)扇，所述前冷凝器的后端連接有高壓液態(tài)管，所述前冷凝器通
過(guò)高壓液態(tài)管連接膨脹閥，所述高壓液態(tài)管貫穿膨脹閥連接低壓液態(tài)管，所述后蒸發(fā)器的
底端連接低壓液態(tài)管，所述后蒸發(fā)器的上端連接低壓氣態(tài)管，所述低壓氣態(tài)管貫穿膨脹閥
連接壓縮機(jī)；
所述前冷凝器的上端安裝有儲(chǔ)水箱，所述后蒸發(fā)器的上端安裝有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱
包括安裝在儲(chǔ)水箱上端的控制箱、安裝在儲(chǔ)水箱表面的噴淋口以及安裝在噴淋口外側(cè)的電
子閥門，所述控制箱的內(nèi)部設(shè)置有控制基板，所述控制基板上焊接有計(jì)時(shí)芯片、微處理器、
儲(chǔ)存器以及繼電器，所述計(jì)時(shí)芯片的輸出端與微處理器的輸入端連接，所述微處理器的輸
出端與繼電器的輸入端連接，所述繼電器的輸出端與電子閥門的輸入端連接，所述微處理
器與儲(chǔ)存器雙向連接；
所述后蒸發(fā)器和前冷凝器由內(nèi)層和保護(hù)層構(gòu)成；所述保護(hù)層的外表面上有許多微小的
乳突，乳突的大小為10微米，平均間距為12微米，乳突由至少一個(gè)直徑為200納米左右的突
起組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥用的冷凝系統(tǒng)，其特征在于：連接前冷凝器和膨
脹閥的高壓液態(tài)管上安裝有儲(chǔ)液罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥用的冷凝系統(tǒng)，其特征在于：所述前冷凝器與后
蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相同，安裝在前冷凝器上端的儲(chǔ)水箱與安裝在后蒸發(fā)器上端的儲(chǔ)水箱結(jié)構(gòu)相
同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥用的冷凝系統(tǒng)，其特征在于：所述安裝在儲(chǔ)水箱
表面的噴淋口以及安裝在噴淋口外側(cè)的電子閥門至少設(shè)置有一個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥用的冷凝系統(tǒng)，其特征在于：所述內(nèi)層的材料為
不銹耐酸鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥用的冷凝系統(tǒng)，其特征在于：所述儲(chǔ)水箱內(nèi)部放
置有清洗液。