本發(fā)明提供對工件上部的桿軸部或筒軸部和工件下部的杯狀體部進行熱處理的工件的熱處理裝置，包括臨時相位決定機構(gòu)、正式相位決定機構(gòu)、工件下部熱處理部、工件上部熱處理部，具有如下構(gòu)件中的一種或兩種以上：臺式輸送機構(gòu)和吊架式輸送機構(gòu)、用于工件的位置確認或定心的抵接件、相對于轉(zhuǎn)動軸對稱地配置有旋轉(zhuǎn)裝夾機構(gòu)的處理部件、將固定基座固定在規(guī)定位置而與工件用冷卻水的通路連接的熱處理頭、連接被供電端子與供電端子而與工件用冷卻水的通路連接的加熱線圈、能夠?qū)U軸部的加熱線圈和筒軸部的加熱線圈固定于不同層的工件上部用加熱單元、邊使工件旋轉(zhuǎn)邊進行冷卻的旋轉(zhuǎn)冷卻裝置、在解除了開閉門的鎖定時阻止熱處理生產(chǎn)線的驅(qū)動的鎖定構(gòu)造。

1.一種工件的熱處理裝置，該工件包括杯狀體部和從杯狀
體部的杯底端一體地突出的桿軸部或筒軸部，在上述工件的輸
送和熱處理時以上述杯狀體部為工件下部，該熱處理裝置用于
對上述杯狀體部的內(nèi)表面和上述桿軸部的外表面或上述杯狀體
部的內(nèi)表面和上述筒軸部的內(nèi)表面進行熱處理，其特征在于，
該工件的熱處理裝置包括：
臺式輸送機構(gòu)，其利用往返移動自如的多個工作臺分擔輸
送生產(chǎn)線，對上述工件進行依次輸送；
吊架式輸送機構(gòu)，其利用吊架接受由上述臺式輸送機構(gòu)輸
送來的上述工件，并對該工件依次進行懸吊輸送；
臨時相位決定機構(gòu)，其對載置在構(gòu)成上述臺式輸送機構(gòu)的
一個工作臺上的上述工件進行臨時相位決定；
正式相位決定機構(gòu)，其將進行了上述臨時相位決定的工件
載置到另一工作臺上并將該進行了上述臨時相位決定的工件罩
在設(shè)于該另一工作臺上的正式相位決定銷上來進行正式相位決
定；
工件下部熱處理部，其用于對完成上述正式相位決定而由
上述臺式輸送機構(gòu)輸送來的工件的杯狀體部內(nèi)表面進行熱處
理；以及
工件上部熱處理部，其用于對完成上述杯狀體部內(nèi)表面的
熱處理而由上述吊架式輸送機構(gòu)輸送來的工件的桿軸部的外表
面或筒軸部的內(nèi)表面進行熱處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件的熱處理裝置，其特征在于，
上述工件上部熱處理部具有用于冷卻上述桿軸部或筒軸部
的旋轉(zhuǎn)冷卻裝置，
該旋轉(zhuǎn)冷卻裝置包括：被驅(qū)動而間歇旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸部；被
支承在旋轉(zhuǎn)軸部上并能夠與該旋轉(zhuǎn)軸部一起旋轉(zhuǎn)的間歇旋轉(zhuǎn)工
作臺；設(shè)于該間歇旋轉(zhuǎn)工作臺上并用于分別支承多個工件的多
個承載部；設(shè)于上述旋轉(zhuǎn)工作臺的上述多個承載部中的每個承
載部的附近位置、對支承在上述承載部上的上述工件噴射冷卻
液的環(huán)狀冷卻套；能夠針對對上述多個環(huán)狀冷卻套中的每個環(huán)
狀冷卻套供給上述冷卻液的多個供給路徑；能夠?qū)υ摱鄠€供給
路徑中的每個供給路徑控制開閉地設(shè)于各供給路徑的多個開閉
閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件的熱處理裝置，其特征在于，
上述旋轉(zhuǎn)軸部包括固定有上述間歇旋轉(zhuǎn)工作臺的軸部和以
該軸部能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承該軸部的軸承部，
在上述軸部的內(nèi)部具有分別與上述多個環(huán)狀冷卻套中相對
應的環(huán)狀冷卻套連通且沿軸向延伸的多條縱通液路，該多條縱
通液路的每條縱通液路在長度方向不同的位置分別具有開口
部，
在與上述多個開口部中的每個開口部相對應的上述軸部和
上述軸承部的相對部位，在上述軸部的外周面和上述軸承部的
內(nèi)周面這兩者中的一方或雙方上具有呈環(huán)狀的通液槽，在上述
軸承部上具有能夠針對每個通液槽供給冷卻液的多個供液孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件的熱處理裝置，其特征在于，
上述工件上部熱處理部具有用于冷卻上述桿軸部或筒軸部
的旋轉(zhuǎn)冷卻裝置，
該旋轉(zhuǎn)冷卻裝置包括：被驅(qū)動而間歇旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸部；被
支承在旋轉(zhuǎn)軸部上并能夠與該旋轉(zhuǎn)軸部一起旋轉(zhuǎn)的間歇旋轉(zhuǎn)工
作臺；設(shè)于該間歇旋轉(zhuǎn)工作臺上并用于分別支承多個工件的多
個承載部；設(shè)于上述旋轉(zhuǎn)工作臺的上述多個承載部中的每個承
載部的附近位置、對支承在上述承載部上的上述工件噴射冷卻
液的環(huán)狀冷卻套；能夠針對對上述多個環(huán)狀冷卻套中的每個環(huán)
狀冷卻套供給上述冷卻液的多個供給路徑；能夠?qū)υ摱鄠€供給
路徑中的每個供給路徑控制開閉地設(shè)于各供給路徑的多個開閉
閥，
上述工件上部熱處理部與上述吊架式輸送機構(gòu)的輸送生產(chǎn)
線上的一工位相對應地在間歇旋轉(zhuǎn)工作臺的下側(cè)具有輸送用升
降器，
上述輸送用升降器在上述環(huán)狀冷卻套內(nèi)上升，從上述吊架
接受工件，下降之后將該工件移載到上述承載部，或舉起間歇
旋轉(zhuǎn)工作臺上的熱處理完畢的上述工件而在上述環(huán)狀冷卻套內(nèi)
上升，將該工件交給上述吊架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件的熱處理裝置，其特征在于，
上述工件上部熱處理部包括：加熱用升降器；工件上部用
加熱線圈，通過由該加熱用升降器舉起上述工件而使該工件的
桿軸部或筒軸部接近該工件上部用加熱線圈來對該工件的桿軸
部或筒軸部進行熱處理；以及與上述工件的端部抵接而追隨該
工件的抵接件，
上述吊架式輸送機構(gòu)是在更換上述工件上部用加熱線圈時
使第1吊架和第2吊架向下游側(cè)靠近的構(gòu)造。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件的熱處理裝置，其特征在于，
該工件的熱處理裝置包括：具有上述臺式輸送機構(gòu)、上述
吊架式輸送機構(gòu)、上述工件下部熱處理部和上述工件上部熱處
理部的熱處理生產(chǎn)線；能夠開閉地設(shè)于與該熱處理生產(chǎn)線相對
應的位置的第1開閉門和第2開閉門；設(shè)于在該第1開閉門和第2
開閉門關(guān)閉狀態(tài)下互相重疊的重疊部、將該第1開閉門和第2開
閉門互相連結(jié)起來且將該第1開閉門和第2開閉門以不能相對
移動的方式固定的鎖定部；能檢測該鎖定部的鎖定解除狀態(tài)的
檢測部，
在利用上述檢測部檢測出上述鎖定部的鎖定解除狀態(tài)時，
阻止上述熱處理生產(chǎn)線的驅(qū)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件的熱處理裝置，其特征在于，
上述工件上部熱處理部具有用于冷卻上述桿軸部或筒軸部
的旋轉(zhuǎn)冷卻裝置，
該旋轉(zhuǎn)冷卻裝置包括：被驅(qū)動而間歇旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸部；被
支承在旋轉(zhuǎn)軸部上并能夠與該旋轉(zhuǎn)軸部一起旋轉(zhuǎn)的間歇旋轉(zhuǎn)工
作臺；設(shè)于該間歇旋轉(zhuǎn)工作臺上并用于分別支承多個工件的多
個承載部；設(shè)于上述旋轉(zhuǎn)工作臺的上述多個承載部中的每個承
載部的附近位置、對支承在上述承載部上的上述工件噴射冷卻
液的環(huán)狀冷卻套；能夠針對對上述多個環(huán)狀冷卻套中的每個環(huán)
狀冷卻套供給上述冷卻液的多個供給路徑；能夠?qū)υ摱鄠€供給
路徑中的每個供給路徑控制開閉地設(shè)于各供給路徑的多個開閉
閥，
該工件的熱處理裝置包括：具有上述臺式輸送機構(gòu)、上述
吊架式輸送機構(gòu)、上述工件下部熱處理部和上述工件上部熱處
理部的熱處理生產(chǎn)線；能夠開閉地設(shè)于與該熱處理生產(chǎn)線相對
應的位置的第1開閉門和第2開閉門；設(shè)于在該第1開閉門和第2
開閉門關(guān)閉狀態(tài)下互相重疊的重疊部、將該第1開閉門和第2開
閉門互相連結(jié)起來且將該第1開閉門和第2開閉門以不能相對
移動的方式固定的鎖定部；能檢測該鎖定部的鎖定解除狀態(tài)的
檢測部，
在利用上述檢測部檢測出上述鎖定部的鎖定解除狀態(tài)時，
阻止上述熱處理生產(chǎn)線的驅(qū)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工件的熱處理裝置，其特征在于，
上述第1開閉門或第2開閉門具有下緣部和突出部，該突出
部設(shè)于比該下緣部靠上方的位置，比上述下緣部向外側(cè)鼓出，
上述鎖定部和檢測部設(shè)于上述突出部的鼓出范圍內(nèi)。
9.一種工件的熱處理裝置，該工件包括杯狀體部和從杯狀
體部的杯底端一體地突出的桿軸部或筒軸部，在上述工件的輸
送和熱處理時以上述杯狀體部為工件下部，該熱處理裝置用于
對上述杯狀體部的內(nèi)表面和上述桿軸部的外表面或上述杯狀體
部的內(nèi)表面和上述筒軸部的內(nèi)表面進行熱處理，其特征在于，
該工件的熱處理裝置包括：
臨時相位決定機構(gòu)，其用于進行上述工件的臨時相位決定；
正式相位決定機構(gòu)，其用于使進行了上述臨時相位決定的
工件罩在正式相位決定銷上來進行正式相位決定；
工件下部熱處理部，其用于對完成了上述正式相位決定的
工件進行杯狀體部內(nèi)表面的熱處理；以及
工件上部熱處理部，其用于對完成了上述杯狀體部內(nèi)表面
的熱處理的工件進行桿軸部的外表面或筒軸部的內(nèi)表面的熱處
理，
上述工件下部熱處理部包括：旋轉(zhuǎn)裝夾機構(gòu)，其能夠旋轉(zhuǎn)，
用于裝夾上述工件的外周；抵接件，其與該工件的端部相抵接
地追隨該工件；熱處理頭，其與上述旋轉(zhuǎn)裝夾機構(gòu)相對配置，
以與上述工件的杯狀體部接近的狀態(tài)被該工件的杯狀體部罩上
來對該杯狀體部內(nèi)表面進行熱處理，
在上述旋轉(zhuǎn)裝夾機構(gòu)上以與上述工件的端部相對的方式沿
著旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有中心孔，上述抵接件以相對于上述旋轉(zhuǎn)裝夾機構(gòu)
出沒自如的方式配置在該中心孔內(nèi)，通過使該抵接件與上述工
件的端部抵接，進行上述工件的位置確認或定心。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工件的熱處理裝置，其特征在于，
上述工件下部熱處理部包括：轉(zhuǎn)動軸，其間歇轉(zhuǎn)動；多個
籠形支架，其配設(shè)在該轉(zhuǎn)動軸周圍；多個升降部件，其使該多
個籠形支架分別相對于上述轉(zhuǎn)動軸升降，
在上述多個籠形支架上分別安裝有作為上述升降部件的驅(qū)
動源的伺服電動機、上述旋轉(zhuǎn)裝夾機構(gòu)以及使該旋轉(zhuǎn)裝夾機構(gòu)
旋轉(zhuǎn)的裝夾旋轉(zhuǎn)用電動機、具有上述抵接件的工件確認裝置，
上述籠形支架彼此、上述升降部件彼此、上述工件確認裝
置彼此、上述旋轉(zhuǎn)裝夾機構(gòu)和裝夾旋轉(zhuǎn)用電動機彼此分別被配
置成相對于上述轉(zhuǎn)動軸的軸線對稱。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的工件的熱處理裝置，其特征在
于，
該熱處理裝置具有上述熱處理頭被載置在固定基座上、被
肘節(jié)夾具按壓固定的構(gòu)造，該熱處理裝置包括加熱線圈、上述
工件的冷卻套、支承該加熱線圈和冷卻套并以定位在上述固定
基座上的狀態(tài)被固定的安裝基板，
在該安裝基板上設(shè)有上述冷卻套的工件用冷卻水入口，通
過將該安裝基板固定在上述固定基座上，上述工件用冷卻水入
口與上述固定基座的供水口連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的工件的熱處理裝置，其特征在
于，
上述加熱線圈一端具有一被供電端子，上述加熱線圈另一
端具有另一被供電端子，一被供電端子與連接于電源的一供電
端子密合地配置，另一被供電端子與連接于電源的另一供電端
子密合地配置，由此具有經(jīng)由上述一供電端子和另一供電端子
向上述加熱線圈供電的構(gòu)造，
上述一被供電端子和另一被供電端子都具有中空部，
上述一被供電端子的中空部與上述加熱線圈的線圈內(nèi)通路
連通，具有與上述一供電端子的冷卻水供給口連接的線圈用冷
卻水入口，
上述另一被供電端子的中空部與上述加熱線圈的線圈內(nèi)通
路連通，具有與上述另一供電端子的冷卻水排出口連接的線圈
用冷卻水出口。
13.根據(jù)權(quán)利要求9～12任一項所述的工件的熱處理裝置，
其特征在于，
上述工件上部熱處理部具有用于冷卻上述桿軸部或筒軸部
的旋轉(zhuǎn)冷卻裝置，
該旋轉(zhuǎn)冷卻裝置包括：被驅(qū)動而間歇旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸部；被
支承在旋轉(zhuǎn)軸部上并能夠與該旋轉(zhuǎn)軸部一起旋轉(zhuǎn)的間歇旋轉(zhuǎn)工
作臺；設(shè)于該間歇旋轉(zhuǎn)工作臺上并用于分別支承多個工件的多
個承載部；設(shè)于上述旋轉(zhuǎn)工作臺的上述多個承載部中的每個承
載部的附近位置、對支承在上述承載部上的上述工件噴射冷卻
液的環(huán)狀冷卻套；能夠針對對上述多個環(huán)狀冷卻套中的每個環(huán)
狀冷卻套供給上述冷卻液的多個供給路徑；能夠?qū)υ摱鄠€供給
路徑中的每個供給路徑控制開閉地設(shè)于各供給路徑的多個開閉
閥。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的工件的熱處理裝置，其特征在
于，
上述旋轉(zhuǎn)軸部包括固定有上述間歇旋轉(zhuǎn)工作臺的軸部和以
該軸部能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承該軸部的軸承部，
在上述軸部的內(nèi)部具有分別與上述多個環(huán)狀冷卻套中相對
應的環(huán)狀冷卻套連通且沿軸向延伸的多條縱通液路，該多條縱
通液路的每條縱通液路在長度方向不同的位置分別具有開口
部，
在與上述多個開口部中的每個開口部相對應的上述軸部和
上述軸承部的相對部位，在上述軸部的外周面和上述軸承部的
內(nèi)周面這兩者中的一方或雙方上具有呈環(huán)狀的通液槽，在上述
軸承部上具有能夠針對每個通液槽供給冷卻液的多個供液孔。
15.一種工件的熱處理裝置，該工件包括杯狀體部和從杯
狀體部的杯底端一體地突出的桿軸部或筒軸部，在上述工件的
輸送和熱處理時以上述杯狀體部為工件下部，該熱處理裝置用
于對上述杯狀體部的內(nèi)表面和上述桿軸部的外表面或上述杯狀
體部的內(nèi)表面和上述筒軸部的內(nèi)表面進行熱處理，其特征在于，
該工件的熱處理裝置包括：
臨時相位決定機構(gòu)，其用于進行上述工件的臨時相位決定；
正式相位決定機構(gòu)，其用于使進行了上述臨時相位決定的
工件罩在正式相位決定銷上來進行正式相位決定；
工件下部熱處理部，其用于對完成了上述正式相位決定的
工件進行杯狀體部內(nèi)表面的熱處理；以及
工件上部熱處理部，其用于對完成了上述杯狀體部內(nèi)表面
的熱處理的工件進行桿軸部的外表面或筒軸部的內(nèi)表面的熱處
理，
上述工件上部熱處理部包括：加熱用升降器；工件上部用
加熱線圈，通過由該加熱用升降器舉起上述工件而使該工件的
桿軸部或筒軸部接近該工件上部用加熱線圈來對該工件的桿軸
部或筒軸部進行熱處理；以及與上述工件的端部抵接而追隨該
工件的抵接件，
上述加熱用升降器舉起上述工件，使上述工件與設(shè)于上側(cè)
的上述抵接件抵接，由此，在對上述工件定心之后使上述工件
旋轉(zhuǎn)，進一步舉起上述工件使該工件與上述工件上部用加熱線
圈接近。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的工件的熱處理裝置，其特征在
于，
上述抵接件利用升降驅(qū)動部件而升降，
在上述升降驅(qū)動部件中具有行程傳感器，該行程傳感器用
于檢測自上述抵接件下降開始直到與由上述加熱用升降器舉起
的工件抵接為止的行程、或檢測由上述加熱用升降器舉起的工
件抬起抵接件的行程，利用該行程傳感器控制上述加熱用升降
器的行程。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的工件的熱處理裝置，其特征在
于，
上述工件上部熱處理部包括工件上部用加熱單元，該工件
上部用加熱單元能夠用肘節(jié)夾具將用于加熱上述工件的桿軸部
的工件上部用加熱線圈和用于加熱上述工件的筒軸部的花鍵孔
的工件上部用加熱線圈這兩種工件上部用加熱線圈固定在不同
層。
18.根據(jù)權(quán)利要求15～17任一項所述的工件的熱處理裝置，
其特征在于，
上述工件上部熱處理部具有用于冷卻上述桿軸部或筒軸部
的旋轉(zhuǎn)冷卻裝置，
該旋轉(zhuǎn)冷卻裝置包括：被驅(qū)動而間歇旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸部；被
支承在旋轉(zhuǎn)軸部上并能夠與該旋轉(zhuǎn)軸部一起旋轉(zhuǎn)的間歇旋轉(zhuǎn)工
作臺；設(shè)于該間歇旋轉(zhuǎn)工作臺上并用于分別支承多個工件的多
個承載部；設(shè)于上述旋轉(zhuǎn)工作臺的上述多個承載部中的每個承
載部的附近位置、對支承在上述承載部上的上述工件噴射冷卻
液的環(huán)狀冷卻套；能夠針對對上述多個環(huán)狀冷卻套中的每個環(huán)
狀冷卻套供給上述冷卻液的多個供給路徑；能夠?qū)υ摱鄠€供給
路徑中的每個供給路徑控制開閉地設(shè)于各供給路徑的多個開閉
閥。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的工件的熱處理裝置，其特征在
于，
上述旋轉(zhuǎn)軸部包括固定有上述間歇旋轉(zhuǎn)工作臺的軸部和以
該軸部能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承該軸部的軸承部，
在上述軸部的內(nèi)部具有分別與上述多個環(huán)狀冷卻套中相對
應的環(huán)狀冷卻套連通且沿軸向延伸的多條縱通液路，該多條縱
通液路的每條縱通液路在長度方向不同的位置分別具有開口
部，
在與上述多個開口部中的每個開口部相對應的上述軸部和
上述軸承部的相對部位，在上述軸部的外周面和上述軸承部的
內(nèi)周面這兩者中的一方或雙方上具有呈環(huán)狀的通液槽，在上述
軸承部上具有能夠針對每個通液槽供給冷卻液的多個供液孔。
20.一種工件的熱處理裝置，該工件包括杯狀體部和從杯狀
體部的杯底端一體地突出的桿軸部或筒軸部，在上述工件的輸
送和熱處理時以上述杯狀體部為工件下部，該熱處理裝置用于
對上述杯狀體部的內(nèi)表面和上述桿軸部的外表面或上述杯狀體
部的內(nèi)表面和上述筒軸部的內(nèi)表面進行熱處理，其特征在于，
該工件的熱處理裝置包括：
臨時相位決定機構(gòu)，其用于進行上述工件的臨時相位決定；
正式相位決定機構(gòu)，其用于使進行了上述臨時相位決定的
工件罩在正式相位決定銷上來進行正式相位決定；
工件下部熱處理部，其用于對完成了上述正式相位決定的
工件進行杯狀體部內(nèi)表面的熱處理；以及
工件上部熱處理部，其用于對完成了上述杯狀體部內(nèi)表面
的熱處理的工件進行桿軸部的外表面或筒軸部的內(nèi)表面的熱處
理，
上述工件下部熱處理部或上述工件上部熱處理部具有接近
上述工件來進行熱處理的加熱線圈，
該加熱線圈一端具有一被供電端子，該加熱線圈另一端具
有另一被供電端子，該一被供電端子與連接于電源的一供電端
子密合地配置，該另一被供電端子與連接于電源的另一供電端
子密合地配置，由此具有經(jīng)由上述一供電端子和另一供電端子
向上述加熱線圈供電的構(gòu)造，
上述一被供電端子和另一被供電端子都具有中空部，
上述一被供電端子的中空部與上述加熱線圈的線圈內(nèi)通路
連通，具有與上述一供電端子的冷卻水供給口連接的線圈用冷
卻水入口，
上述另一被供電端子的中空部與上述加熱線圈的線圈內(nèi)通
路連通，具有與上述另一供電端子的冷卻水排出口連接的線圈
用冷卻水出口。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的工件的熱處理裝置，其特征在
于，
上述工件上部熱處理部具有用于冷卻上述桿軸部或筒軸部
的旋轉(zhuǎn)冷卻裝置，
該旋轉(zhuǎn)冷卻裝置包括：被驅(qū)動而間歇旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸部；被
支承在旋轉(zhuǎn)軸部上并能夠與該旋轉(zhuǎn)軸部一起旋轉(zhuǎn)的間歇旋轉(zhuǎn)工
作臺；設(shè)于該間歇旋轉(zhuǎn)工作臺上并用于分別支承多個工件的多
個承載部；設(shè)于上述旋轉(zhuǎn)工作臺的上述多個承載部中的每個承
載部的附近位置、對支承在上述承載部上的上述工件噴射冷卻
液的環(huán)狀冷卻套；能夠針對對上述多個環(huán)狀冷卻套中的每個環(huán)
狀冷卻套供給上述冷卻液的多個供給路徑；能夠?qū)υ摱鄠€供給
路徑中的每個供給路徑控制開閉地設(shè)于各供給路徑的多個開閉
閥。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的工件的熱處理裝置，其特征在
于，
上述旋轉(zhuǎn)軸部包括固定有上述間歇旋轉(zhuǎn)工作臺的軸部和以
該軸部能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承該軸部的軸承部，
在上述軸部的內(nèi)部具有分別與上述多個環(huán)狀冷卻套中相對
應的環(huán)狀冷卻套連通且沿軸向延伸的多條縱通液路，該多條縱
通液路的每條縱通液路在長度方向不同的位置分別具有開口
部，
在與上述多個開口部中的每個開口部相對應的上述軸部和
上述軸承部的相對部位，在上述軸部的外周面和上述軸承部的
內(nèi)周面這兩者中的一方或雙方上具有呈環(huán)狀的通液槽，在上述
軸承部上具有能夠針對每個通液槽供給冷卻液的多個供液孔。