本發明涉及一種脈沖震頻發生器，包括液缸、連桿、活塞和泄壓閥門；連桿設于液缸內，活塞和泄壓閥門套設于連桿上；連桿設有活塞導向孔和泄壓閥門導向孔；泄壓閥門掛設于泄壓閥門導向孔處，控制液缸的泄壓口的開閉；活塞掛設于活塞導向孔處，連桿設置有進液孔。本發明所提供的脈沖震頻發生器，通過連桿的上下往復運動可以產生機械脈沖震擊波；同時，液缸的液體也同樣產生脈沖波噴出液缸外；因此，其廣泛應用在很多實際生產領域，例如礦山開采、打樁、設備碎拆、振動試驗等，特別在石油開采中發揮重要作用和應用，降低石油采出難度，增大地層巖石滲透率；加速地層巖石破碎，加快鉆頭鉆進速度，提高鉆井時效；減小打撈提升負荷，提高打撈解卡效率。

1.一種脈沖震頻發生器，其特征在于，包括液缸、連桿、活塞以及泄壓閥門：所述液缸的內部設置有兩端具有開口的階梯孔：所述階梯孔的窄段為低壓腔，所述階梯孔的寬段為高壓腔：所述連桿通過所述階梯孔設置于所述液缸內，且所述連桿的兩端位于所述液缸外，所述連桿與所述高壓腔和所述低壓腔間隙配合：所述活塞和所述泄壓閥門套設于所述連桿上，并置于液缸內：所述連桿設置有活塞導向孔和泄壓閥門導向孔，且所述活塞導向孔內設置有活塞銷，所述泄壓閥門導向孔內設置有泄壓閥門銷：所述泄壓閥門通過泄壓閥門銷掛設于所述連桿上，并與所述泄壓閥門導向孔滑動配合：所述泄壓閥門與所述連桿密封滑動配合，所述泄壓閥門與所述高壓腔間隙配合，所述泄壓閥門與所述階梯孔的肩面密封配合：所述液缸設置有與所述低壓腔連通的泄壓口，并通過所述泄壓閥門控制所述泄壓口的開閉：所述連桿設置有第一壓簧，且所述第一壓簧壓緊所述泄壓閥門銷，并沿所述連桿的長度方向設置，所述第一壓簧位于所述泄壓閥門銷背離所述活塞銷的一側：所述活塞通過活塞銷掛設于所述連桿上，并與所述活塞導向孔滑動配合：所述活塞與所述連桿和所述高壓腔均密封滑動配合：所述連桿還設置有第二壓簧，且所述第二壓簧壓緊所述活塞，并沿所述連桿的長度方向設置，所述第二壓緊彈簧套設于連桿上：且所述第二壓簧位于所述活塞背離所述泄壓閥門的一側，且所述第二壓簧抵住所述活塞：所述連桿設置有進液孔，所述進液孔位于所述活塞與所述泄壓閥門之間。2.根據權利要求1所述的脈沖震頻發生器，其特征在于，所述連桿的外側壁沿周向設置有擋圈，且所述擋圈位于所述第二壓簧遠離所述活塞的一端，并抵住所述第二壓簧：所述擋圈背離所述第二壓簧的一側設置有用于固定擋圈的卡簧。3.根據權利要求1所述的脈沖震頻發生器，其特征在于，所述活塞的內側面通過斯特封與所述連桿密封滑動配合：所述活塞的外側面通過格萊圈與所述液缸的內側壁密封滑動配合：所述活塞的外側面還設置有與液缸配合的導向帶：所述活塞的內表面設置有環形的斯特封安裝槽，所述斯特封嵌設于 所述斯特封安裝槽內：所述活塞的外側面設置有環形的導向帶安裝槽和格萊圈安裝槽，所述導向帶和所述格萊圈分別嵌設于所述導向帶安裝槽和所述格萊圈安裝槽內。4.根據權利要求3所述的脈沖震頻發生器，其特征在于，所述導向帶的數量為兩個，且兩個所述導向帶分別設置于所述格萊圈的兩側。5.根據權利要求1所述的脈沖震頻發生器，其特征在于，所述泄壓閥門的內側面通過斯特封與所述連接桿密封滑動配合：所述泄壓閥門的內側面設置有環形的斯特封安裝槽，且所述斯特封嵌設于所述斯特封安裝擦內。6.根據權利要求1所述的脈沖震頻發生器，其特征在于，所述泄壓閥門與所述階梯孔的截面的密封配合端為相互匹配的斜面。7.根據權利要求1所述的脈沖震頻發生器，其特征在于，所述連桿為兩端具有開口的中空管狀：所述連桿的下端開口處設置有補償塞，所述補償塞封堵所述連桿的下端開口：所述連桿的上端開口為進液口，且所述進液孔與所述進液口連通。8.根據權利要求7所述的脈沖震頻發生器，其特征在于，所述活塞設置有活塞銷，所述泄壓閥門設置有泄壓閥門銷：所述泄壓閥門通過所述泄壓閥門銷掛設于所述連桿上，且所述泄壓閥門通過所述泄壓閥門銷沿所述泄壓閥門導向孔的導向滑動：所述活塞通過所述活塞銷掛設于所述連桿上，且所述活塞通過所述活塞銷沿所述活塞導向孔的導向滑動。9.根據權利要求8所述的脈沖震頻發生器，其特征在于，所述補償塞的外側壁設置有外螺紋，所述連桿的下端開口的內側壁設置有與所述補償塞相匹配的外螺紋：所述補償塞和所述連桿的下端開口通過螺紋結構裝配連接。