本發(fā)明公開一種格爾德霉素的分離純化的方法，所述方法包括以下步驟：a)將預(yù)處理后的格爾德霉素發(fā)酵液上大孔吸附樹脂；b)用洗脫溶劑系統(tǒng)洗脫所述大孔吸附樹脂，得洗脫液；c)將洗脫液過氧化鋁柱，得收集液；d)將收集液結(jié)晶。由該方法制得的格爾德霉素色素雜質(zhì)基本除去，純度和收率均得到提高。整個(gè)工藝過程簡(jiǎn)單便捷，切實(shí)可行，可避免加熱破壞，同時(shí)可大幅度降低能耗及生產(chǎn)成本，為工業(yè)化制備格爾德霉素提供了可能性。

1.格爾德霉素的分離純化方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
a)將預(yù)處理后的格爾德霉素發(fā)酵液上大孔吸附樹脂，所述大孔吸附樹脂
的型號(hào)選自微球1號(hào)或HZ803；
b)用洗脫溶劑系統(tǒng)洗脫所述大孔吸附樹脂，得洗脫液；
c)將洗脫液過酸性氧化鋁柱，得收集液；
d)將收集液結(jié)晶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離純化方法，其特征在于，所述預(yù)處理后
的格爾德霉素發(fā)酵液按照下列步驟得到：取格爾德霉素發(fā)酵液，將pH值調(diào)
至4.5后離心，所得上清液即為預(yù)處理后的發(fā)酵液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離純化方法，其特征在于，所述大孔吸附
樹脂的型號(hào)為HZ803。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的分離純化方法，其特征在于，所述洗
脫溶劑系統(tǒng)選自丙酮或丙酮水溶液、甲醇或乙醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分離純化方法，其特征在于，所述洗脫溶劑
系統(tǒng)為丙酮。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分離純化方法，其特征在于，所述丙酮水溶
液中丙酮的濃度為20-30體積％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的分離純化方法，其特征在于，b)步驟
用洗脫溶劑系統(tǒng)洗脫所述大孔吸附樹脂前，先用大量的水沖洗大孔吸附樹
脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的分離純化方法，其特征在于，a)步驟
中所述的預(yù)處理后的格爾德霉素發(fā)酵液的上柱流速為0.05CV/分鐘-0.1CV/
分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的分離純化方法，其特征在于，b)步驟
中所述洗脫溶劑系統(tǒng)的洗脫流速為0.05CV/分鐘-0.2CV/分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的分離純化方法，其特征在于，d)步
驟中所述收集液在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上緩慢旋蒸，溫度控制在25-30℃，使格爾德
霉素結(jié)晶析出。