一種擰緊扳手凸輪軸自動變位裝置，包括與支座緊固為一體的上支板，在支座中平行安裝至少兩根凸輪軸。凸輪軸上設有至少兩段凸輪以及一個感應塊。凸輪開有圓周曲線凹槽。至少兩條直線導軌固定在上支板的下表面，位于凸輪軸的上方。電機通過傳動帶連接凸輪軸的一端，而凸輪軸的另一端與毗鄰的另一根凸輪軸的一端通過另一傳動帶連接。擰緊軸與擰緊扳手分別固定于支板的上、下方。與直線導軌滑動配合的滑塊與支板緊固。支板端部向下設有凸塊，凸塊插入凸輪軸上的圓周曲線凹槽中。整個裝置取消了氣動設備，只需要電氣控制即可。裝置結構簡單緊湊，在實現功能的同時減少了設備數量，從而降低生產成本，提高生產率，節約能源，節省場地，節省資金。

1.一種擰緊扳手凸輪軸自動變位裝置，包括與支座（1）緊固為
一體的上支板（2），其特征在于：在所述支座（1）中平行安裝至少兩
根設有至少兩段凸輪（4）以及一個感應塊（6）的凸輪軸（3），所述凸
輪（4）上開有圓周曲線凹槽（5）；至少兩條直線導軌（7）分別固定在
上支板（2）的下表面，位于所述凸輪軸（3）的上方；電機（8）通過
傳動帶（9）連接所述凸輪軸（3）的一端，而所述凸輪軸（3）的另一
端與毗鄰的另一根凸輪軸的一端通過另一傳動帶連接；所述上支板（2）
上安裝有感應開關支架（10），接近開關（11）分別固定于該支架（10）
上；擰緊軸（12）與擰緊扳手（13）分別固定于支板（15）的上、下方；
與所述直線導軌（7）滑動配合的滑塊（14）與該支板（15）緊固；所
述支板（15）端部向下設有凸塊（16），該凸塊（16）插入所述凸輪軸
（3）上設有的圓周曲線凹槽（5）中，所述凸塊（16）為滾針軸承，所
述圓周曲線凹槽（5）曲線展開線為斜線（18）。
2.根據權利要求1所述的擰緊扳手凸輪軸自動變位裝置，其特征
在于：感應塊（6）安裝在固定環（17）上，該固定環（17）安裝在所
述凸輪軸（3）的一端。
3.根據權利要求4所述的擰緊扳手凸輪軸自動變位裝置，其特征
在于：所述斜線（18）之間的夾角根據被加工產品的不同而改變。
4.根據權利要求1所述的擰緊扳手凸輪軸自動變位裝置，其特征
在于：所述斜線（18）之間的結合部設有直線段（20）。
5.根據權利要求1所述的擰緊扳手凸輪軸自動變位裝置，其特征
在于：所述傳動帶（9）上設有張緊裝置。
6.根據權利要求7所述的擰緊扳手凸輪軸自動變位裝置，其特征
在于：所述傳動帶（9）的張緊裝置包括支架（20）、螺栓（21）及支座
（22）。
7.根據權利要求1所述的擰緊扳手凸輪軸自動變位裝置，其特征
在于：所述傳動帶（9）為齒形帶。
8.根據權利要求1所述的擰緊扳手凸輪軸自動變位裝置，其特征
在于：所述電機（8）為減速電機。